工业固废破碎机消解工业固废处置难题

随着我国经济的快速发展，大宗固体废物的产量迅猛增加并大量堆存，带来了土地、资源、环境、安全等一系列问题。工业固废作为国家工业发展大量产生的废物，其综合利用得到各级政府及相关部门的高度重视，近年来，相关政策纷纷出台，工业固废综合利用市场逐渐的打开，同时产业扶持政策不断加码固废领域。

国家发改委和工信部在今年年初联合印发了《关于推进大宗固体废弃物综合利用产业集聚发展的通知》，其中提出，我国将以集聚化、产业化、市场化、生态化为导向，以提高资源利用效率为核心，实现大宗固废综合利用向“高效、高值、规模利用”转变。以大宗固体废弃物为重点，开发和推广一批大宗固体废弃物综合利用先进技术、装备及高附加值产品。

到2019年将超8000万吨。据初步测算，每年钢铁工业固体废物产生量约占全国工业固体废物产生量的18%。

然而，国内工业固废的处理，目前还主要集中在填埋和焚烧两大方式。土地填埋法处理量大、成本低，处理的固废占比60%以上，但由于固废中常混有金属、塑料和其他有机废物，在填埋过程中将会产生重金属和其他污染物质。焚烧相对可以控制固废污染，但同时又会产生新的污染物。

为实现固废无害化、减量化、资源化的目标，解决当前固废污染环境问题，研究合适的固体废物处理处置技术已是迫在眉睫。随着新技术被推向市场，固废处理再利用产业也迎来新的商机。数据显示，“十三五”期间，我国在环保领域中的投资高达17万亿元，其中固废领域的投资就占了4.5万亿元。

由于危险废物种类繁多、体积不一、包装各异，入炉前如果不进行破碎预处理，不仅难以彻底焚烧，还极易产生二次污染。破碎预处理能将废物颗粒化，增大与氧气的接触面积，提高焚烧效率，降低二次污染，在焚烧处置工程中具有十分重要的地位。本研究针对破碎工艺中易出现的技术难题，对危险废物破碎预处理系统的工艺进行了研究，提出了危险废物破碎预处理的优化设计方案。

破碎、分选。固状的焚烧废料一般先实施破碎、分选处置，破碎成一定粒度的废料不只有助焚烧，同时破碎后的分选有助于有价值资源的回收运用，还可以缩减焚烧成本。

洁普智能环保的GV系列智能塔楼式危废破碎系统，是针对危废处理特点，发挥自身技术优势，自主研发的一套智能化、模块化、一站式的危废预处理方案，融合了提升系统、存料仓、安全防护系统、破碎系统、消防系统、智能控制系统和检修维护系统，不仅能够为客户提供专业的智能破碎，同时与专业消防公司联合设计了高质消防系统，在设备防腐蚀、防渗漏、防爆等方面做了专业的设计处理，以实现从投料到撕碎全过程安全防控，确保破碎线高效稳定运行。

工业危险废物的破碎预处理系统包括 4 个工艺程序： (1)上料及提升：废物用叉车码放在输送机上，并通过提升机运送至与破碎机溜槽相匹配的高度。(2)破碎：废物从溜槽倾倒进入破碎机，破碎至设计的粒度。(3)干湿废料混合：破碎后的废料进入混合机，与废液进行搅拌、混合。

洁普环保智能工业固废破碎设备特点：

1整体式刀箱坚固耐磨，延长设备使用寿命，节约了维护成本;

2. 定刀可独立拆卸，极大减少了工人工作量，提高了生产连续性;

3. 进口轴承耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，保障了机器连续稳定运行;

4.动刀采用欧洲进口材料制造，经过热处理，使用寿命长;

5. 采用西门子PLC触摸屏控制柜，配置精致电气元器件，稳定性好，易操作;

6. GEP智能化专利技术，实现自动润滑、智能监测、异常报警，遇不可破碎物自动反转等功能。

我国正处于工业化快速发展时期，工业固废处理市场前景广阔。洁普环保认为，综合利用是工业固废污染防治的根本出路，要进一步完善工业固废监管处置体系，加大联合打击力度，推行清洁生产、发展循环经济，实现工业固废防治和经济效益‘双赢’。