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工业固废破碎机消解工业固废处置难题

2019-06-03

  随着我国经济的快速发展,大宗固体废物的产量迅猛增加并大量堆存,带来了土地、资源、环境、安全等一系列问题。工业固废作为国家工业发展大量产生的废物,其综合利用得到各级政府及相关部门的高度重视,近年来,相关政策纷纷出台,工业固废综合利用市场逐渐的打开,同时产业扶持政策不断加码固废领域。

  国家发改委和工信部在今年年初联合印发了《关于推进大宗固体废弃物综合利用产业集聚发展的通知》,其中提出,我国将以集聚化、产业化、市场化、生态化为导向,以提高资源利用效率为核心,实现大宗固废综合利用向“高效、高值、规模利用”转变。以大宗固体废弃物为重点,开发和推广一批大宗固体废弃物综合利用先进技术、装备及高附加值产品。

  到2019年将超8000万吨。据初步测算,每年钢铁工业固体废物产生量约占全国工业固体废物产生量的18%。

工业固废破碎机消解工业固废处置难题

  然而,国内工业固废的处理,目前还主要集中在填埋和焚烧两大方式。土地填埋法处理量大、成本低,处理的固废占比60%以上,但由于固废中常混有金属、塑料和其他有机废物,在填埋过程中将会产生重金属和其他污染物质。焚烧相对可以控制固废污染,但同时又会产生新的污染物。

  为实现固废无害化、减量化、资源化的目标,解决当前固废污染环境问题,研究合适的固体废物处理处置技术已是迫在眉睫。随着新技术被推向市场,固废处理再利用产业也迎来新的商机。数据显示,“十三五”期间,我国在环保领域中的投资高达17万亿元,其中固废领域的投资就占了4.5万亿元。

  由于危险废物种类繁多、体积不一、包装各异,入炉前如果不进行破碎预处理,不仅难以彻底焚烧,还极易产生二次污染。破碎预处理能将废物颗粒化,增大与氧气的接触面积,提高焚烧效率,降低二次污染,在焚烧处置工程中具有十分重要的地位。本研究针对破碎工艺中易出现的技术难题,对危险废物破碎预处理系统的工艺进行了研究,提出了危险废物破碎预处理的优化设计方案。

  破碎、分选。固状的焚烧废料一般先实施破碎、分选处置,破碎成一定粒度的废料不只有助焚烧,同时破碎后的分选有助于有价值资源的回收运用,还可以缩减焚烧成本。

  洁普智能环保的GV系列智能塔楼式危废破碎系统,是针对危废处理特点,发挥自身技术优势,自主研发的一套智能化、模块化、一站式的危废预处理方案,融合了提升系统、存料仓、安全防护系统、破碎系统、消防系统、智能控制系统和检修维护系统,不仅能够为客户提供专业的智能破碎,同时与专业消防公司联合设计了高质消防系统,在设备防腐蚀、防渗漏、防爆等方面做了专业的设计处理,以实现从投料到撕碎全过程安全防控,确保破碎线高效稳定运行。

  工业危险废物的破碎预处理系统包括 4 个工艺程序: (1)上料及提升:废物用叉车码放在输送机上,并通过提升机运送至与破碎机溜槽相匹配的高度。(2)破碎:废物从溜槽倾倒进入破碎机,破碎至设计的粒度。(3)干湿废料混合:破碎后的废料进入混合机,与废液进行搅拌、混合。

洁普环保智能工业固废破碎设备特点:

  1整体式刀箱坚固耐磨,延长设备使用寿命,节约了维护成本;

  2. 定刀可独立拆卸,极大减少了工人工作量,提高了生产连续性;

  3. 进口轴承耐负荷高、寿命长,防尘防水防污,保障了机器连续稳定运行;

  4.动刀采用欧洲进口材料制造,经过热处理,使用寿命长;

  5. 采用西门子PLC触摸屏控制柜,配置精致电气元器件,稳定性好,易操作;

  6. GEP智能化专利技术,实现自动润滑、智能监测、异常报警,遇不可破碎物自动反转等功能。

  我国正处于工业化快速发展时期,工业固废处理市场前景广阔。洁普环保认为,综合利用是工业固废污染防治的根本出路,要进一步完善工业固废监管处置体系,加大联合打击力度,推行清洁生产、发展循环经济,实现工业固废防治和经济效益‘双赢’。

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