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废弃共享单车去哪了?零部件破碎后回收再利用

2019-07-31

  全国先后有数十家共享单车企业,累计投放和运营超过2000万辆共享单车。随着运营时间和骑行里程的增长,不少车辆出现不同程度的损坏。

  共享单车热潮之后,多地出现共享单车坟场,废旧共享单车已成为难以消化的城市垃圾,散落在城市各个角落坏掉和废弃的共享单车一直是困扰城市治理的难题。据测算,到2020年,将有至少1000万辆共享单车面临报废,不仅占用公共空间和土地资源,还将至少产生16万吨的固体废物。

  据介绍,基本上共享单车的99%都可以被再次利用,日处理报废的共享单车近200吨。据了解,维修网点判定已经报废的车,退役的车,我们会派人到他们维修网点去回收,回收回来在我们的网点压块,再送回我们生产基地进行加工,共享单车到我们工厂之后,首先会进行全自动破碎流程。破碎万会进行磁选,把铁分选出来,再进行滚筒把它分成大中小三种形状的物品,第四个是铝涡电流,把铝和垃圾区分开,垃圾我们会进行夜间发电,金属就会变成铜铝铁的原材料,基本上99%都可以回收再利用。

共享单车

  针对废弃自行车的再生处理而生,洁普智能环保研发设计了一条金属粉碎生产线,该生产线主要由输送系统、破碎系统和分选系统组成。废弃自行车由上料皮带依次送入双轴剪切式破碎机直接进行破碎处理。破碎成一定尺寸的块状物由滚轴筛根据尺寸和重量,进行分选,尺寸过大的物料返送至破碎机中进行二次破碎。物料经由磁选分选设备进行金属物质分离,再经由涡电流进行铝分离,将铁和铝充分分开回收,易于存储。

  洁普金属粉碎生产线整体结构稳固紧凑,操作维修方便;输送机上料,提高工作效率,实现作业的自动化;出料口设有磁选装置,彻底分离铁和其他杂质,做到物尽其用。破碎后的物料,可大可小,占地面积小。整条粉碎生产线采用GI智能控制系统,全程自动化操控,降低人工成本。另外,用户可通过PC端或APP实时数据监测,生产线运行更智能化,减少因设备故障影响生产效率。

  洁普金属粉碎生产线的核心设备采用优质材料制作,设备拥有转速低、扭力大、产量高、噪音小、耐磨损、使用寿命长等特点,是废旧金属破碎回收的首选设备。该生产线可以将废旧单车的各个部件进行粉碎处理,粉碎后的成品颗粒可以用于炼铁厂和炼钢厂的再生加工,有效减少了对环境的污染,又解决了废旧资源的回收利用问题,一举多得。

  共享单车进行破碎及空分、磁选、涡电流、等自动化分选过程,之后主体车架等金属材料会统一回炉做成金属锭或者金属产品循环利用;车体塑料也会被打成塑料再生次料,最后变成各种塑料制品,如塑料盆、塑料坐椅等。

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