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固废资源化必备设备——RDF成型机

GPM系列RDF成型机是洁普智能环保研发的一款集同类产品之优点的固废终端资源化设备。独创压轮、模块、防闷机、全自动泵油等设计,使其具有结构合理、生产效率高、耗能低、适应性强、操作简单、性能可靠、易移动等优点,因此被广泛用于鞋\服加工厂的工业边角料、造纸厂加工过程中产生的造纸浮渣、生活垃圾、农林废弃物等原料的资源化处置生产线。制成的RDF燃料为颗粒状,直径30mm,长度50mm左右,水分控制在13%左右,发热量接近煤炭,便于储存,颇受垃圾发电厂、水泥厂的欢迎。

RDF成型机

结构组成

RDF成型机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。

工作原理

成型模具紧密排列成环形布局,相邻两个模具中间形成一个物料成型通道。如此,整机形成了呈放射状分布的物料成型通道。成型压轮在主动力驱动下做行星运动,驱使物料喂入模具入口。在压轮逐渐接近切入模具点的过程中,喂入的物料在压轮法向压力的作用下挤进模具通道,并在通道内持续叠进形成压力,最终以成品形态出模具,完成整个成型过程。

对原料的要求

原料中不得掺杂土、沙、石块、金属等物质,以确保成品质量及模具、压轮使用的安全性;原料破碎长度应控制在20mm~50mm范围内,确保机器生产时与模块间阻力达到最小,减少无功损耗,提高产量;原料输入时要连续恒量、混合均匀,以保证机器运转平稳。

故障与处理

主机闷机

1.物料含水量少

2.供料太多,产生过载

3.进入铁块等硬物

4.模块、压轮磨损严重,造成出料困难

1.根据压块密度随时调节原料水分

2.减少供料

3.清除铁块等硬物

4.调整间隙,修复或更换模块、压轮

出料孔不出料

1.出料孔堵塞

2.模块间隙不合适

1.清理模具里的物料

2.调整间隙,修复或更换模块

成品不成块状

原料含水量太大,时效反应时间短

调整原料含水量,增加时效反应时间,最少有3种含水量的水分来调试

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