深挖废纺织品再生“富矿”，洁普助力提高废纺利用率

随着我国经济发展，人均收入的增长，生活水平的提高，可回收的生活垃圾中，废旧纺织物的增量高。废旧衣物多处于“扔之可惜，留着不穿”的状态，造成资源浪费。废旧衣物如何无害化处理，一直是困扰社会生态发展的一大难题。

目前，我国每年大概产生2000万吨的废旧纺织品，预计到2020年，废旧纺织品总储量可达近2亿吨，而再生纺丝产能仅有1000万吨。如何深挖废纺织品再生“富矿”，让废旧纺织品变废为宝，打通纺织产业循环经济之路?

洁普废纺织物处置生产线由皮带输送机、废纺织物破碎机、降尘系统和智能监测系统组成。其中，废纺织物的刀具均适合于软料的粉碎，可满足用户高效，节能，耐用粉碎能力大，产量高，工作性能稳定，机架构造强固，主架采用矩形管构造而成，强度更大，稳定性高，采用国际知名品牌轴承，可以承载更大的冲击力。

洁普废旧衣服破碎机主要是将旧衣服、碎布头、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状从而进一步加工利用。纺织品有多种材质，强度和耐磨度有很大不同，因此选择合适织物处置系统尤为关键。洁普废旧织物处置系统具有破碎能力大，出料均匀、节能高效、性能稳定等优点。该生产线有进出料输送设备、智能双轴剪切式破碎机、GI智能控制系统和专业降尘装置组成。废旧织物处置生产线采用欧洲进口高耐磨刀具，均适用于软硬料的破碎，有效攻克衣物及皮革织物韧性好，易缠绕的难题。GI智能化系统全程监测生产线运行状况，降低故障发生率，让操作更智能、更简便。

废旧衣物再生循环利用，不仅减少了环境的二次污染，而且实现了资源再生利用，可谓一举多赢。再生处理是指从旧衣物中挑选出那些可以进行循环再生的部分，通过分拣、清洗、消毒，然后打碎、再加工。通常来说，如果废旧纺织品是棉、毛、麻等天然纤维制成的，回收后经过再加工可以制成复合材料、保温材料和填充材料。化纤服装回收后经过再加工，可作为再生纤维利用，制成产业用纺织品，比如做成大棚被、汽车隔音棉等。

目前，废旧纺织品利用率不到3%，远低于发达国家如英国的16%。“纺织品还消耗很多其他资源，比如生产1吨棉花需要15吨水，生产1吨化纤原料用掉925度电等。如果将这些废旧纺织品利用率提高到60%，每年可节约1634万亩耕地，相当于节约19%的全国棉花种植面积，可节约石油1880万吨。

废旧棉纺织品综合利用目前已形成完整的闭环链。废旧纺织品综合利用生产产业用纺织品的企业是目前的新兴力量，如混纺废旧纺织品切碎、功能化整理成墙体保温材料，阻燃系数只比主流聚氨酯材料稍低，有一定的市场前景;粉碎后铺阻燃剂，再进入模具压制成汽车用板材;废旧涤纶、腈纶、锦纶再制造成工业用辅料。