水泥窑替代燃料制备的工艺流程和设备

针对某大型水泥厂掺烧80mm以内的皮革边角料、废纺等替代燃料，郑州洁普环保采用经济的多级破碎方案，确保燃料的稳定供应和有效燃烧。以下是详细的设备配置与工艺：

1. 双轴撕碎机

将捆料进行初步破碎，确保破碎后的物料尺寸在200mm左右，关键部件采用高强度耐磨材料，延长设备使用寿命，降低维护成本。

技术参数

处理量：5-30吨/时，能够处理不同形状和尺寸的物料，适应水泥厂、电厂多样化的原料供应。

2. 磁选机

对初步破碎后的物料进行筛分，去除不符合细碎要求的铁磁杂物，确保进入细碎机的物料的纯净度。

技术参数

处理量：5-30吨/时。

3.  风选机

GFX风选机根据空气动力学原理，以可控气流为分选介质，在气流作用下使物质按密度和粒度大小进行分选，气流能将较轻的物料(如纸片、塑料袋、薄膜等)向上带走或水平方向带向较远的地方，而重物料则由于上升气流不能支持它们而降落，或由于惯性在水平方向抛到较近的距离。因而，风力分选过程是以物质在空气中的沉降规律为基础，从而达到分类目的。

技术参数

处理量：5-20吨/时。

4. 单轴细碎机

将筛分后的物料进一步细碎到80mm以内，确保物料粒度均匀，适合水泥窑燃烧。

技术参数

处理量：1-20吨/时，细碎后的物料尺寸通常在50-80mm之间。

5.  工艺流程

该方案通过多级处理，将替代燃料有效破碎、筛分并细碎成适合水泥窑燃烧的均匀粒度（≤80mm），确保燃料的均匀细碎和连续供应，提升水泥窑的燃烧效率和环保性能。