锂电回收风口已至，选对动力电池破碎分选设备是关键！

随着新能源汽车产业高速发展，动力电池退役潮正加速到来。动力电池破碎分选设备，正成为退役电池绿色回收的关键。

一套完整的破碎分选设备由多套系统协同运作：上料系统（提升机或大倾角皮带机）负责将退役电池送入密闭破碎腔；破碎系统在绝氧环境下对电池进行带电破碎（双轴或四轴撕碎机），便于后续分选剥离；高温热解系统将隔膜、电解液及PVDF胶气化分解，产生的有机气体经尾气处理装置燃烧净化后达标排放；筛分分选系统则通过振动筛、气流分选、磁选、比重分选等多级物理分离手段，将铜箔、铝箔、正极粉等有价组分逐一分离回收。环保处理系统与电气控制系统贯穿全程，确保废气废水达标排放和生产过程智能可控。

当前业内动力电池破碎技术路线主要有两类：一类是预放电后破碎路线，一类是直接带电破碎路线。前者要求电池进入破碎系统前先放电，工序繁琐，放电过程耗时较长，且存在预放电不彻底的安全隐患；新型的带电破碎路线则是直接将退役电池送入专业的破碎系统中破碎，缩短了工艺流程，降低了处理成本，但对系统的技术要求更高。

洁普环保便提供这种带电破碎系统。它采用氮气密封和多重安全防护措施，配合实时监测压力、温度、火焰及含氧量，配置二氧化碳灭火和泄爆阀，有效解决了锂电池破碎过程中的燃爆与发热风险。

本系统具备卓越的物料兼容性，全面覆盖三元锂、磷酸铁锂等动力电池，并无缝适配软包、方形、圆柱等多种物理形态。在应用场景上，专为年处理量万吨级以上的规模化合规回收项目设计，能够精准满足再生利用企业、原生电池制造商及车企自建回收线等多类主体的工业化生产需求。