2吨废旧轮胎生产线工艺方案介绍

设备设计性能：

进料主要为小轿车轮胎(不需要去除口圈钢丝)(比例为95%以上)，也可以处理少量的大直径为1200mm的全钢丝子午线轮胎(必须去除口圈钢丝);

出料为：25×25mm胶粒;

处理量为2000kg/h;

出料钢丝里橡胶含量小于3%，橡胶里钢丝含量小于5%

生产线方案介绍：

1. 设备总装机功率约为：430kW

2. 设备占地面积约：长X宽X高=40×12×6米

3. 电机类型 : 国产品牌电机

4. 电器元件类型 : 施耐德品牌元器件

5. 减速机类型 : 国产品牌减速机

6. 轴承类型 : 国产品牌轴承

7. 电控部分的PLC ：西门子品牌

8. 控制系统，主要是通过PLC加触摸屏控制，统一在控制室操作及控制。电控系统包括配电柜、电器控制柜、操作平台、视频监控系统、用西门子触摸屏对设备参数修改系统、各电器控制的必备元器件、各电机到电器控制柜的电缆线。具体操作及要求如下：

1) 应急处理(急停按钮)

功能范围：设备在运行过程中，如出现紧急情况如：水、气、油管脱离，机器动作异常，机器有异味或异常声音或其他意外时用到此急停按钮。

2)控制继电器程序功能及操作说明

控制功能：运行：电源开关“ON”，电源指示正常后，按下主机启动按钮;运行中系统对各机器负载电流通过检测变换后输入程序控制继电器，进行内部处理后输出控制信号驱动设备作相应运行。具体如下所述：

a.双轴撕碎机控制功能：当双轴撕碎机马达检测值大于设定值并持续设定时间后，停止前级进料信号;

b.钢丝分离机控制功能：当钢丝分离机马达检测值大于过载或温度设定值并持续设定时间后，停止前级进料信号;

3)钢丝分离机检修:选择运行方式为“检修”，对设备进行箱体或托架检修时,点动操作箱体开合装置旋钮。“运行”与“检修”状态设有电气互锁，只有在箱体、托架安全开关都闭合时允许主机运转，反之则禁止主机运行。

4)视频监控系统：(1)为了能更好地观测设备运行，除了所有运行相关参数均可在人机界面(触摸屏)内查看或修改之外，人机界面(触摸屏)还会显示设备的运行参数，让操作工随时掌握设备运行状况;(2)在双轴撕碎机、钢丝分离机上面，布置有两个摄像头，在人机界面(触摸屏)旁边放置两个显示器，可以观测轮胎的撕碎过程、钢丝磁选过程。